Титановый лист 10х65х245 мм ВТ1-0 в Коломне

Для обеспечения минимальных напряжений в конструкции при креплении титанового листа ВТ1-0 рекомендуются болтовые соединения с компенсационными шайбами и сварка. Сварка должна выполняться с точным контролем температурных режимов и защитой от газов.

Толщина титанового листа 10 мм обеспечивает высокую прочность для ответственных конструкций в судостроении. Например, для корпусов подводных аппаратов или элементов, подверженных значительным нагрузкам. При этом титан сохраняет преимущество в весе по сравнению со сталью аналогичной прочности.

Титановый лист является катодом по отношению к алюминию в гальванической паре, что приводит к коррозии алюминия. Чтобы минимизировать гальваническую коррозию, необходимо использовать изоляционные прокладки или покрытия между титаном и алюминием. Выбор конкретной марки титана не влияет на полярность пары.

Перед сваркой титанового листа рекомендованы механическая и химическая очистка поверхности. Механическая очистка включает удаление оксидного слоя и загрязнений щеткой из нержавеющей стали или абразивной обработкой. Химическая очистка — травление в растворах кислот для удаления остаточных оксидов. Очистка должна быть тщательной, непосредственно перед сваркой.

Перед нанесением покрытий на титановый лист ВТ1-0 необходима тщательная очистка поверхности от оксидов, загрязнений и жиров. Обычно применяют механическую очистку с последующей химической обработкой (травление в растворах кислот) для создания активной и адгезионно способной поверхности.

Нормы шероховатости поверхности для титанового листа после обработки зависят от метода обработки и требований к изделию. Для горячекатаных листов шероховатость может быть в диапазоне Ra 3.2-6.3 мкм, для холоднокатаных Ra 1.6-3.2 мкм.

При формовке титанового листа ВТ1-0 толщиной 0.4 мм следует учитывать его высокую пластичность и склонность к пружинению. Рекомендуется использовать горячую формовку для снижения усилий и повышения точности. Важен контроль температуры и скорости деформации для предотвращения дефектов.