Титановый лист 0,8х800х2000 мм ВТ20 в Коломне

Для титанового листа ВТ6 толщиной 8 мм оптимальны аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (TIG) и электронно-лучевая сварка (ЭЛС). Эти методы обеспечивают высокое качество шва, минимальное насыщение газами и сохранение механических свойств. Важно использование инертного газа для защиты обратной стороны шва.

Титановый лист ВТ6 обладает более высокой жаропрочностью и стабильностью механических свойств при температурах выше 400°C по сравнению с титановым листом ВТ5. ВТ6 сохраняет прочность и ползучесть до 450-500°C, что делает его предпочтительным для нагруженных конструкций в условиях повышенных температур. ВТ5 имеет меньшее содержание легирующих элементов.

Степень чистоты титанового листа ВТ1-0 напрямую влияет на его коррозионную стойкость в особо чистых средах. Чем выше чистота, тем стабильнее и однороднее пассивный оксидный слой, что обеспечивает максимальную устойчивость к коррозии и минимальное выделение ионов.

Для агрессивных кислотных сред рекомендованы титановые листы из сплавов с легирующими элементами. Например, титановый лист ПТ3В или сплавы с добавлением палладия. Технически чистый титан ВТ1-0 устойчив к окисляющим кислотам, но менее стоек в некоторых восстановительных средах. Выбор зависит от конкретного состава и концентрации кислоты.

Титановый лист ВТ1-0 превосходит ОТ4-0 по общей коррозионной устойчивости в нейтральных и слабокислых хлоридных средах. Титановый лист ВТ1-0 — технически чистый титан, обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде. Титановый лист ОТ4-0 — сплав титана с алюминием и марганцем, также стоек в морской воде. ВТ1-0 предпочтителен для критических приложений с длительным контактом с морской водой.

Плотность титанового листа ВТ1-0 при комнатной температуре составляет приблизительно 4510 кг/м3. Это значение является одним из ключевых преимуществ титана, обеспечивая высокую удельную прочность по сравнению с другими конструкционными материалами.

Применение титанового листа ВТ1-0 в химическом машиностроении обусловлено его исключительной коррозионной стойкостью к широкому спектру агрессивных химических сред. Это включает азотную кислоту, хлориды, щелочи, что обеспечивает долговечность оборудования, минимизирует простои и снижает эксплуатационные расходы.