Свинцовая чушка ССуА ГОСТ 3778-98

При нагреве до 150°C свинец С0 претерпевает значительное снижение механических свойств, таких как твердость, предел прочности и сопротивление ползучести. Это связано с размягчением материала и увеличением подвижности атомов, что делает его более податливым и пластичным.

Значение теплопроводности свинца в чушках С0 при 100°C составляет приблизительно 33.5 Вт/(м·К). Это указывает на его умеренную способность к проведению тепла, характерную для металлов.

Марка свинца С0 обозначается на поверхности чушек вдавленными или рельефными символами "С0". Дополнительно могут присутствовать и другие символы, такие как клеймо производителя, номер партии или дата производства, в зависимости от внутренних стандартов предприятия.

Свинец С1 при длительном воздействии влажной атмосферы с повышенным содержанием диоксида серы формирует на поверхности плотный и стабильный защитный слой из сульфата свинца и основных карбонатов свинца. Этот слой эффективно пассивирует поверхность, предотвращая дальнейшую коррозию и обеспечивая высокую долговечность материала в данных условиях эксплуатации.

Свинец ССу2 (свинцово-сурьмянистый сплав) имеет более высокую температуру рекристаллизации по сравнению с чистым свинцом С3. Легирующие элементы, такие как сурьма, затрудняют процессы рекристаллизации, что повышает устойчивость материала к потере прочности и твердости при повышенных температурах.

Производитель на чушках свинца ССу0 обозначается вдавленным или рельефным клеймом или символом, который является зарегистрированным товарным знаком металлургического предприятия. Конкретное клеймо уникально для каждого изготовителя.

Для производства анодов в электролитических процессах рафинирования меди применяются свинцово-сурьмянистые сплавы (например, ССу2, ССу1) или свинцово-кальциевые сплавы (ССуА). Эти сплавы обеспечивают необходимую механическую прочность, электропроводность и минимизацию пассивации в агрессивных сульфатных электролитах.