Стальной круг-пруток 85х740 мм в Коломне

Рекомендуемая температура ковки для круга из 5ХНМ находится в диапазоне 1180-850 °C. Это обеспечивает оптимальную пластичность и предотвращает дефекты при деформации.

Предел текучести для круга из Ст3сп5 составляет не менее 245 МПа для толщины до 20 мм. Это соответствует ГОСТ 380-2005.

07Х16Н6 отличается от 08Х17Н13М2Т по магнитной проницаемости. 07Х16Н6 – мартенситно-стареющая сталь, имеет низкую магнитную проницаемость. 08Х17Н13М2Т – аустенитная сталь, также обладает низкой магнитной проницаемостью. Выбор зависит от конкретных требований.

Преимущества круга из 03Х23Н6 по сравнению с 08Х22Н6Т в коррозийной стойкости заключаются в повышенной устойчивости. 03Х23Н6, дуплексная сталь с низким содержанием углерода, имеет повышенную стойкость к межкристаллитной и точечной коррозии в агрессивных средах.

5ХНМ превосходит 5ХГМ в ударной вязкости для штампов. Легирование никелем и молибденом обеспечивает 5ХНМ более высокую ударную вязкость и прокаливаемость, что важно для крупных штампов.

Особенности круга из Р6М5 по сравнению с Р18 в быстрорежущем инструменте заключаются в различном легировании. Р6М5 – быстрорежущая сталь с молибденом, обладает хорошей твердостью и теплостойкостью. Р18 – классическая быстрорежущая сталь с высоким содержанием вольфрама, обычно имеет более высокую красностойкость, но менее технологична.

10Х17Н13М2Т устойчивее к серной кислоте, чем 12Х18Н10Т. Содержание молибдена в 10Х17Н13М2Т обеспечивает значительно большую стойкость, особенно при высоких концентрациях и температурах, за счет формирования стабильной пассивной пленки.