Медный лист 15х385х600 мм М1

Степень чистоты меди прямо пропорционально влияет на ее электропроводность. Чем выше чистота меди, то есть чем меньше в ней примесей, тем выше ее электропроводность. Примеси нарушают идеальную кристаллическую решетку меди, создавая препятствия для движения электронов, что увеличивает удельное электрическое сопротивление и снижает проводимость. Поэтому М0б (высокой чистоты) имеет наилучшую проводимость.

Холоднокатаный медный лист имеет несколько преимуществ для декоративных целей перед горячекатаным. Он обладает более гладкой и однородной поверхностью, точными геометрическими размерами и меньшими допусками по толщине. Это обеспечивает лучший эстетический вид, позволяет легче достичь зеркальной полировки и делает материал более подходящим для изделий, где важна высокая точность и чистота поверхности. Горячекатаный лист имеет более шероховатую поверхность.

Цвет патины, образующейся на медном листе, зависит от химического состава атмосферы, уровня влажности, климатических условий, географического расположения и времени воздействия. В промышленных районах патина часто имеет зеленоватый оттенок из-за сульфатов меди. В морских условиях — голубоватый (хлориды). В чистой сельской местности — может быть более коричневой или темно-зеленой.

Для гидравлических систем высокого давления предпочтительнее медный лист в твердом или полутвердом состоянии. Эти состояния обладают более высоким пределом прочности и текучести, что обеспечивает лучшую сопротивляемость деформациям и разрывам под высоким давлением. Мягкий лист, хоть и более пластичен, не обладает достаточной прочностью для таких условий, что может привести к деформациям или течам.

Медный лист марки М0б предпочтительнее для вакуумного оборудования. М0б – бескислородная медь с минимальным содержанием примесей, включая кислород (не более 0.001%). Отсутствие оксидных включений значительно снижает газопроницаемость и выделение газов в вакууме, обеспечивая лучшую герметичность и стабильность вакуумной среды по сравнению с М1, которая содержит до 0.05% кислорода.

Наличие примесей значительно снижает свариваемость медного листа. Особенно негативно влияет кислород, который при сварке образует оксиды меди, снижающие прочность и пластичность сварного шва, а также может приводить к водородной хрупкости. Фосфор, мышьяк и другие примеси также ухудшают качество шва, увеличивают пористость и снижают электропроводность в зоне соединения. Чистые марки (М0б, М1) свариваются значительно лучше.

Прочность медного листа увеличивается при переходе из мягкого (отожженного) состояния в полутвердое и далее в твердое. Мягкое состояние обладает минимальной прочностью на разрыв (около 200-240 МПа для М1) и максимальной пластичностью. Полутвердое состояние достигается умеренным наклепом и имеет повышенную прочность (250-300 МПа). Твердое состояние, полученное значительным наклепом, демонстрирует максимальную прочность (320-380 МПа) при сниженной пластичности.